Jak wybrać maszynę laminującą?

I. Co to jest maszyna laminująca?

        Maszyny laminowaneMożna sklasyfikować do następujących czterech głównych kategorii na podstawie ich zasad pracy.

Gorące maszyny laminowania aktywują folie wrażliwe na ciepło poprzez ogrzewanie i nadają się do scenariuszy wymagających wysokiej wytrzymałości wiązania. Jednak wysokie temperatury mogą powodować niewielkie odkształcenie drukowanych obrazów

        Zimne maszyny laminowaniaUżyj materiałów wrażliwych na ciśnienie i nie wymagaj ogrzewania w celu laminowania, co czyni je odpowiednimi do podłoża wrażliwych na temperaturę. Jednak wadą jest to, że koszt materiałów eksploatacyjnych jest stosunkowo wysoki.

        Wspomagana na gorąco zimna maszyna laminującaŁączy zalety zarówno wydajności, jak i kosztów, doskonale integrując mocne strony maszyny laminowanej i zimnej maszyny laminującej. Ogrzewanie o niskiej temperaturze może zwiększyć elastyczność filmu i zmniejszyć występowanie bąbelków i srebra.

        Płynne maszyny laminowaniamoże osiągnąć funkcje ochronne poprzez zastosowanie lakieru. W porównaniu z innymi mają stosunkowo niski koszt i są odpowiednie do scenariuszy, takich jak billboardy na zewnątrz.

II. Jakie są podstawowe wskaźniki oceny jakości?

        1.Stabilność mechaniczna: Stabilność kluczowych elementów i struktur bezpośrednio wpływa na jednolitość powłoki filmowej. Na przykład wysokiej jakości gumowe wałki są wykonane z materiałów krzemowych lub wysokiej jakości gumy, zawierającej wysoką elastyczność i odporność na zużycie, które mogą zapobiec zmarszczkom lub zarysowaniom po powledzeniu warstwowym.

        2.Dokładność kontroli temperatury: Kontrola temperatury gorących maszyn laminowania i zimnych maszyn laminowania wspomaganego ciepłem musi być precyzyjna do ± 1 ℃, aby zapewnić efekt aktywacji folii. Wewnętrzna technologia ogrzewania podczerwieni może zwiększyć wydajność przewodzenia ciepła i zmniejszyć zużycie energii.

        3.Jednolitość ciśnienia: Aby zapobiec możliwości złej przyczepności z powodu niewystarczającego ciśnienia lokalnego, rozkład ciśnienia wałka laminowania należy zweryfikować za pomocą systemu testowania rozkładu ciśnienia.

        4.Bezpieczeństwo elektryczne: Sprzęt powinien być wyposażony w funkcje testowania wydajności izolacji elektrycznej i testowania oporności na uziemienie, aby zapewnić bezpieczeństwo operacyjne.

III. Jak wybrać styl maszyny laminowania w oparciu o zalety?

        Hot Laminat Machine ma wysoką wytrzymałość wiązania i nadaje się do drukowania na podłożach, takich jak grube karton i metalowe płyty. Koszt materiałów eksploatacyjnych jest niski, dzięki czemu nadaje się do produktów wymagających dużej trwałości, takich jak opakowania i okładki książek.

        Zimna maszyna laminująca jest łatwa w obsłudze i nie wymaga podgrzewania. Nadaje się do materiałów wrażliwych na temperaturę, takich jak grafiki cyfrowe, takie jak zdjęcia, przetargi, menu i inne nadruki krótkoterminowe.

        Zimna maszyna laminująca na gorąco łączy zalety zarówno laminowania na gorąco, jak i zimnym laminowaniu, zmniejszając występowanie bąbelków i srebro. Jego zużycie energii jest niższe niż w przypadku tradycyjnych gorących maszyn laminowania i jest szeroko stosowane w scenariuszach, takich jak plakaty reklamowe i tablice wyświetlacza internetowych, w których wydajność i jakość muszą być zrównoważone.

        Płynna maszyna laminowania ma niski koszt i może osiągnąć funkcję ochrony UV. Nadaje się do potrzeb laminowania na dużą obszarze, takich jak billboardy zewnętrzne, na przykład wydruki na płótnie, billboardy zewnętrzne itp.

IV. Co należy zauważyć przy składaniu zamówienia?

        1.Potwierdzenie wymagań: Wybierz typ maszyny na podstawie typu podłoża (papier, plastik, arkusz metalowy itp.), Szerokość laminowania (taka jak 720 mm, 1020 mm itp.) I wymagania dotyczące wydajności produkcji (takie jak prędkość laminowania 0-20 m/min).

        2.Badanie przesiewowe dostawcy: Daj priorytet producentom z certyfikatami CMA/CNAS, aby upewnić się, że sprzęt jest zgodny ze standardami branżowymi. Jakość można zweryfikować, sprawdzając raport testowy (taki jak wytrzymałość kleju powłoki filmowej, bezpieczeństwo elektryczne i inne wskaźniki).

        3.Podpisanie umowy: Wyraźnie zdefiniuj parametry sprzętu (takie jak zakres temperatur dla metod powlekania filmu i regulacji ciśnienia), datę dostawy i warunki usługi posprzedażnej (takie jak okres reakcji gwarancji i czas konserwacji).

        4.Akceptacja i szkolenie: Po przybyciu sprzętu należy przeprowadzić testy, takie jak jednolitość powlekania warstwowego i kontroli temperatury, a producent jest wymagany do zapewnienia szkolenia operacyjnego.

V. Jakie wydarzenia będą w przyszłości?

        ZwzrastającyWymagania dotyczące ochrony środowiska, powleczona maszyna laminowania staną się głównym nurtem na rynku ze względu na jej kompaktową strukturę, prostą działanie i brak potrzeby powlekania kleju i części suszenia. Ponadto popularyzacja inteligentnych technologii (takich jak systemy sterowania PLC i interfejsy operacji ekranu dotykowego) dodatkowo zwiększyła poziom automatyzacji iWygoda operacyjnasprzętu.

        Mówiąc najprościej, użytkownicy wybierają odpowiedni typ maszyny laminowania na podstawie ich rzeczywistych potrzeb.Wenzhou Feihua Printing Machinery Co., Ltd.ma pełne kwalifikacje i usługi posprzedażne. Podczas procesu zamawiania należy skupić się tylko jakość sprzętu, aby zapewnić wydajność produkcji i jakość produktu.