Zasada pracy automatycznej maszyny do laminowania filmu

W nowoczesnym drukowaniu opakowań i powiązanych branżach przetwórczych,automatyczne maszyny do laminowania filmówodgrywać niezwykle ważną rolę. Mogą zastosować folię ochronną na powierzchnię różnych materiałów drukowanych lub innych materiałów, co nie tylko poprawia wygląd i teksturę produktów, ale także poprawia ich trwałość i wydajność ochronną. Dogłębne zrozumienie zasady pracy automatycznych maszyn do laminowania filmowego ma ogromne znaczenie dla praktyków w odpowiednich branżach, użytkownikach sprzętu i zainteresowanych procesami drukowania pakowania. Pomaga im podejmować mądrzejsze decyzje i podejmować bardziej odpowiednie działania w aspektach takich jak zamówienia sprzętu, działanie, optymalizacja procesu i rozwiązywanie problemów. W tym artykule przeprowadzi kompleksową i szczegółową analizę zasady roboczej automatycznych maszyn do laminowania filmowego w celu ujawnienia za nimi tajemnic technicznych i mechanizmów operacyjnych.

I. Podstawowe elementy automatycznych maszyn laminowania filmu

(I) Mechanizm odwijania

Mechanizm odwijania jest początkową częścią automatycznej maszyny laminowania filmu i jest głównie odpowiedzialny za noszenie i uwalnianie laminowania rolki. Zazwyczaj jest wyposażony w regulowany system kontroli napięcia, aby upewnić się, że folia może być wysyłana ze stabilnym i jednolitym napięciem w całym procesie laminowania. Na przykład czujnik napięcia służy do monitorowania napięcia filmu w czasie rzeczywistym, a przy pomocy silników lub hamulców i innych urządzeń dokonywane są dynamiczne korekty zgodnie z ustalonymi wartościami w celu uniknięcia rozciągania i deformacji folii spowodowanej nadmiernym napięciem lub marszczeniem filmu z powodu niewystarczającego napięcia, zapewniając dobrym podstawowym podkładowi filmu dla dalszych procesów laminowania.

(Ii) System aplikacji kleju

Podstawową funkcją systemu aplikacji kleju jest równomierne nakładanie kleju na powierzchnię filmu. W zależności od różnych wymagań procesu laminowania i rodzajów kleju istnieją różne metody zastosowania kleju. Wspólną jest powłoka rolka, która wykorzystuje wałek powłoki, aby zebrać klej ze zbiornika kleju i równomiernie przenieść go na film. Ta metoda może precyzyjnie kontrolować ilość przyłożonego kleju i jest odpowiednia do różnych lepkości kleju i materiałów filmowych. Ponadto istnieje również metoda powlekania noża. Używając skrobaka do usunięcia nadmiaru kleju, na folii pozostaje tylko jednolita i precyzyjna warstwa kleju, która jest szczególnie odpowiednia do drobnych operacji laminowania o wysokich wymaganiach dotyczących powlekania kleju, takich jak laminowanie materiałów opakowaniowych dla komponentów elektronicznych.

(Iii) Mechanizm laminowania

Mechanizm laminowania jest kluczową częścią uświadomienia sobie wiązania filmu i podłoża. Składa się głównie z wałka ciśnieniowego i wałka grzewczego (w procesie gorącego laminowania) lub wałka chłodzącego (w procesie laminowania zimnego). Wałek ciśnieniowy wywiera określony ciśnienie, aby folia z klejem jest ściśle skontaktowała się z podłożem, zapewniając, że klej może w pełni zmoczyć i związać. W gorącym procesie laminowania rolka grzewcza przenosi ciepło do filmu i podłoża, aby klej szybko się zestalił, poprawiając mocność laminowania i wydajności produkcji. Podczas procesu laminowania zimnego wałek chłodzący zmniejsza temperaturę kleju, aby stopniowo zestala się w stanie naturalnym. Proces ten jest stosunkowo przyjazny dla środowiska i nadaje się do niektórych materiałów wrażliwych na temperaturę lub nie powinny być podgrzewane.

(Iv) Mechanizm przewijania

Mechanizm przewinięcia znajduje się na końcu automatycznej maszyny laminującej folii, a jej funkcją jest staranne zakończenie produktów laminowanych. Podobnie jak mechanizm odwijania, mechanizm przewijania ma również funkcję kontroli napięcia, aby zapewnić płaskość i szczelność produktów podczas procesu uzwojenia. Tymczasem może być również wyposażony w urządzenie pomiarowe długości lub licznik, aby dokładnie zliczyć długość lub ilość produktów laminowanych, co jest wygodne do zarządzania produkcją i kontrolą jakości. Na przykład w na dużą skalę produkcji laminowania materiałów drukowanych urządzenie pomiarowe długości może dokładnie kontrolować długość każdej rolki produktów laminowanych, aby zapewnić spójność specyfikacji produktu.

Ii. Proces pracy automatycznych maszyn do laminowania filmu

(I) Odprężanie się filmu i wstępne obróbka

Po pierwsze, wybrana rolka folii jest instalowana w mechanizmie odwijania, a system kontroli napięcia mechanizmu odwijania jest początkowo ustawiany zgodnie z parametrami, takimi jak materiał, grubość i szerokość filmu. Po rozpoczęciu mechanizmu odwijania filmu zaczyna być powoli wydawane pod przyczepnością napięcia i przechodzi przez serię rolników przewodników, aby płynnie wprowadzić system aplikacji kleju. Przed wejściem do systemu nakładania kleju mogą wystąpić procesy wstępne obróbki, takie jak usuwanie pyłu i eliminacja statyczna w celu usunięcia cząstek pyłu i statycznej energii elektrycznej na powierzchni folii, poprawiając wpływ kleju kleju na film i zapewniając jakość laminowania. Na przykład, stosując statyczny eliminator do uwalniania przeciwnych ładunków w celu zneutralizowania statycznej energii elektrycznej na powierzchni folii, zapobiega to usunięciu pyłu z powodu adsorpcji elektrostatycznej.

(Ii) Zastosowanie kleju

Po wejściu do filmu do systemu aplikacji kleju system aplikacji kleju zaczyna działać zgodnie z metodą i parametrami aplikacji kleju. Na przykład podczas stosowania powlekania rolki wałek powłoki obraca się z pewną prędkością, aby zanurzyć klej ze zbiornika kleju, a następnie równomiernie nakłada klej na powierzchnię folii. Podczas tego procesu czynniki takie jak lepkość kleju, prędkość obrotowa wałka powłoki, poziom kleju w zbiorniku kleju oraz szczelina między skrobakiem a wałkiem powłokowym wpłyną na ilość i jednolitość przyłożonego kleju. Operatorzy muszą dokładnie dostosować te parametry zgodnie z faktycznymi wymaganiami laminowania i charakterystykami materiału, aby uzyskać pożądany efekt zastosowania kleju. Na przykład, gdy produkt laminowany ma większe wymagania dotyczące grubości kleju, prędkość obrotu wałka powłokowego może być odpowiednio zwiększona lub można zwiększyć poziom kleju w zbiorniku kleju. Gdy wymagana jest cieńsza i bardziej jednolita warstwa kleju, luka między skrobakiem a wałkiem powłoki można zmniejszyć.

(Iii) wiązanie i leczenie

Film z klejem jest nadal transportowany do przodu i wchodzi do mechanizmu laminowania. W tej chwili podłoże (takie jak materiały drukowane, papier, płyty itp.) Jest również wysyłane do mechanizmu laminowania przez odpowiadające urządzenie do przekazywania, aby spotkać się z filmem. W mechanizmie laminowania wałek ciśnieniowy wywiera pewne ciśnienie, aby film i podłoże ściśle się połączyły, a klej zaczyna mokra i wiązać dwa pod działaniem ciśnienia. W gorącym procesie laminowania rolka grzewcza przenosi ciepło do związanej folii i podłoża, aby klej szybko się zestalił i utworzyć twardą warstwę laminowaną. Temperatura wałka grzewczego, ciśnienie wałka ciśnieniowego i czas wiązania muszą zostać zoptymalizowane i dostosowywane zgodnie z różnymi kombinacjami materiałów i wymagań laminowania. Na przykład w przypadku niektórych substratów o stosunkowo twardej teksturze może być konieczne odpowiednio zwiększenie ciśnienia wałka ciśnieniowego, aby zapewnić pełne wiązanie między folią a podłożem. W przypadku niektórych materiałów wrażliwych na ciepło temperatura wałka grzewczego należy zmniejszyć, aby zapobiec zdeformowaniu materiałów przez ciepło. W procesie laminowania zimnego wałek chłodzący odgrywa rolę w zmniejszaniu temperatury kleju i promowaniu jego naturalnego zestalenia. Chociaż czas utwardzania jest stosunkowo długi, może uniknąć ryzyka deformacji materiału spowodowanego ogrzewaniem.

(Iv) Przewijanie i wykończenie produktów gotowe

Produkty laminowane i utwardzone w końcu wchodzą do mechanizmu przewijania. Mechanizm przewinięcia starannie kończy produkty zgodnie z ustawionym napięciem i prędkością uzwojenia. Podczas procesu przewijania system kontroli napięcia monitoruje i dostosowuje napięcie uzwojenia w czasie rzeczywistym, aby upewnić się, że produkty są szczelnie i stanowczo. Tymczasem urządzenie pomiarowe lub licznik rejestrują długość lub ilość produktów ran. Po osiągnięciu wartości wstępnej, mechanizm przewijania automatycznie przestaje działać. Po zakończeniu przewijania produkty można dalej zorganizować, wyciąć lub pakować zgodnie z potrzebami przechowywania, transportu lub sprzedaży. Na przykład w przypadku niektórych produktów laminowanych o dużych formatach mogą być konieczne przecięcie produktów mniejszych, które spełniają określone wymagania specyfikacyjne, a następnie pakowane.

Podsumowując,automatyczne maszyny do laminowania filmówmoże wykonać operację laminowania dla różnych materiałów skutecznie i precyzyjnie poprzez skoordynowane prace każdego komponentu i przestrzeganie określonego procesu roboczego. Dzięki ciągłemu postępowi nauki i technologii zasada działająca automatycznych maszyn do laminowania filmów jest również stale wprowadzana innowacja i optymalizowana, a jej perspektywy zastosowania w drukowaniu opakowań i innych branż będą jeszcze szersze, zapewniając potężne techniczne wsparcie dla poprawy jakości i dywersyfikacji rozwoju produktów.

Jeśli jesteś zainteresowany naszymi produktami lub masz pytania, skontaktuj się z namiTelefon lub e -mail.