Jakie są główne treści przetwarzania post-press?

Przetwarzanie post-press x

Po wykonaniu nośnika druku często konieczne jest zaprojektowaniePrzetwarzanie post-press technologii zgodnie z przedmiotami, takich jak obróbka opakowań papierowych czy oprawa książek czy obróbka powierzchni (tj. projekt technologii powykończeniowej). W technologii wykańczania pojemników papierowych, powlekanie kompozytowe druk na gorącoPowłokazwykle stosuje się formowanie.

Ten powszechny proces został krótko opisany poniżej.

1.Filmlaminowanie.

Przed laminowaniem należy dokładnie sprawdzić jakość gotowych wydruków papierowych - ponieważ powierzchnia folii jest płaska i czysta, twardość i miękkość, gładkość krawędzi, szybkość schnięcia, ilość resztkowego rozpuszczalnika, dokładność a wytrzymałość natryskiwania proszkowego, płyty kompozytowej i prędkość maszyny do laminowania bezpośrednio wpłyną na jakość laminowania produktów papierowych (takich jak bąbelki i zmarszczki).

2.Tampondruk.

Chociaż jest drugim po hot-stampingu, jest preferowany przez przemysł poligraficzny ze względu na niski koszt materiału, ciągłą produkcję seryjną, jednorazowy rotacyjny druk transferowy i cięcie oraz mniej odpadów. Sprzęt do wklęsłodruku transferowego produkowany na Tajwanie wykorzystuje głównie żywicę akrylową jako materiał wiążący, proszek złota i srebra itp., I bezpośrednio wykorzystuje rotacyjny wklęsłodruk do drukowania atramentu na formie PET, a następnie losowo przenosi go na podłoże. Wygląd tej technologii, po pierwsze, jest znacznie tańszy niż hot-stamping, a po drugie, może działać w sposób ciągły przez obrót mechaniczny, ale jest lepszy niż transfer reliefowy i nieco gorszy od hot-stampingu.

3.Sitodruk druk.

Metoda ta polega głównie na bezpośrednim nadrukowaniu tuszu UV lub przezroczystego tuszu na złotym papierze kartonowym lub srebrnym papierze kartonowym (zwykle stosowanym w ostatnich latach do pakowania papierosów i skrzynek na wino). Często stosowany jako element zdobienia ręcznego lub sitodruku rotacyjnego. Ponieważ grubość folii z tuszem do sitodruku jest 1 ~ 2 razy większa niż w przypadku tampodruku, niektóre jednostki nadal wykorzystują technologię tłoczenia na gorąco miedzi z blachy cynkowej na anodowanym aluminium. Niektórzy używają również lakieru lub oleju do mieszania atramentu do drukowania kupletów z Festiwalu Wiosennego. Następnie anodowaną powierzchnię aluminiową nakleja się płasko na powierzchnię, dociska do płaskiej płyty, a gdy lakier lub olej do mieszania tuszu całkowicie wyschnie, zostaje odkryta, wykazując tę ​​samą jakość tłoczenia na gorąco, co tłoczenie na gorąco. [następny]

4. Tłoczenie na gorąco.

Jest to metoda produkcji stosowana od prawie pół wieku. Regulacja temperatury, ciśnienia i prędkości hot-stampingu decyduje o jakości hot-stampingu. Po tłoczeniu na gorąco zwykle wymagane jest, aby obraz i tekst nie zmieniały koloru, nie blakły i tak dalej. Chociaż wydajność pracy hot-stampingu jest niższa niż w przypadku druku rotacyjnego, ma nieporównywalne zalety tampondruku i sitodruku w zakresie małych kawałków druku, zwłaszcza części pod napięciem (zdjęcia), których nie można zastąpić innymi metodami .

5.Powłoka.

Powłoka produkty papierowe należy dobierać zgodnie z zastosowaniemPowłoka (pasta do malowania). W 2003 roku fabryka papierosów Wuhan Jinlong sprowadziła dwie szybkie etykieciarki (dwa razy więcej niż tradycyjna, a temperatura wzrosła prawie o 50 stopni). W przypadku używania tradycyjnego tuszu i lakieru do opakowań papierosów rozpuszczalnych w alkoholu, ze względu na wpływ prędkości lub temperatury, tusz na znaku towarowym nie mógł być właściwie oznakowany ze względu na migrację tuszu i przyklejanie się lakieru oraz szybkość produktów autentycznych było mniej niż 70%. Po udoskonaleniu farby drukarskiej i lakieru można prowadzić normalną produkcję. Jednocześnie oszklenie pudełka na papierosy UV powinno pozostawić puste miejsce na połączeniu obu stron, aby uniknąć niestabilnego cementowania.

6.Odlewanie.

Pod odpowiednim naciskiem pozycja wcięcia opakowań produktów papierowych powinna być dokładna, a celem jej technologii jest precyzja szablonu. Istnieją również wydruki papierowe wykonane metodą kalandrowania, lukru, kwiatów lodowych itp., które są również preferowane przez konsumentów.

NEW STAR zapewnia przede wszystkim różnorodnesprzęt post-presstakie jak maszyny do laminowania,maszyny do powlekania UV, maszyny sztancujące,tłoczenie na gorąco maszyny itp.