Dlaczego maszyna do laminowania wykorzystująca elektromagnetyczny system grzewczy?

Tradycyjna maszyna do laminowania gorącego ciśnieniowego podgrzewania oleju przewodzącego ciepło, istnieje wiele wad: olej przewodzący ciepło przez długi czas po pracy, kontakt z powietrzem wytworzy strukturę węgla i przylgnie do wnętrza rolki, powodując temperaturę powierzchni rolki ze względu na różne wahania grubości ścianek w różnicy temperatur, duży wpływ na równomierność laminowania; Straty ciepła są duże, wydajność konwersji ciepła jest niska, więc zużycie energii jest wysokie; Wycieki oleju i inne problemy stanowią zagrożenie dla bezpieczeństwa. Elektromagnetyczna rolka grzewcza wykorzystuje indukcję elektromagnetyczną, aby nagrzać korpus rolki, bez oleju przewodzącego ciepło, eliminując wyciek oleju i inne zagrożenia bezpieczeństwa, skutecznie zmniejszając zużycie energii podczas produkcji. Ze względu na zastosowanie wielosekcyjnej kontroli temperatury, różnicę temperatur powierzchni wałka można kontrolować w zakresie ± 1 , znacznie poprawiając jednorodność powłoki, zapewniając jakość produktu. Elektromagnetyczny wałek grzewczy ze względu na powyższą wysoką równomierność temperatury, oszczędność energii i ochronę środowiska oraz inne zalety, stanie się pierwszym wyboremmaszyna laminującarolka kompozytowa na gorąco.

Elektromagnetyczny wałek grzewczy wykonany jest zgodnie z zasadą elektromagnetycznego nagrzewania indukcyjnego metalu. W porównaniu z tradycyjnym olejowym wałkiem grzewczym przewodzącym ciepło i elektrycznym wałkiem grzewczym, elektromagnetyczny wałek grzewczy ma zalety wysokiej temperatury, dobrej równomierności temperatury, łatwej konserwacji, niskiego zużycia energii i braku zanieczyszczeń. Elektromagnetyczny wałek grzewczy może być stosowany we wszelkiego rodzaju kawałkach o kształcie tocznym, tekstyliach, materiale piankowym o lekkim nacisku powierzchniowym, cienkiej folii i wszelkiego rodzaju materiale bazowym kompozytu do prasowania na gorąco, papierze specjalnym i innych materiałach suszenie i rozciąganie oraz optyczna anty- podrabianie linii do wytłaczania materiałów laserowych itp., W celu poprawy jakości produktu, zmniejszenia zużycia energii, poprawy środowiska produkcyjnego ma dobry efekt.

1. Ogrzewanie powierzchni wałka. Szybkość nagrzewania jest szybka, 3-5 minut na podgrzanie do 100 stopni Celsjusza.

3. Urządzenia grzewcze są łatwe do zainstalowania na linii produkcyjnej, łatwe do zrealizowania mechanizacji i automatyzacji, łatwe w zarządzaniu, mogą skutecznie zmniejszyć transport, zaoszczędzić siłę roboczą i poprawić wydajność produkcji.

4. Temperaturę można kontrolować, ustawiając czas ogrzewania, aby można było kontrolować temperaturę do punktu.

5. Wysokie wykorzystanie mocy, ochrona środowiska (bez oleju, bez dymu) i oszczędność energii (o 30% mniej niż inne wewnętrzne metody ogrzewania), bezpieczne i niezawodne.